1.开式立式储罐耐腐蚀性：

该立式储罐对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。 但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

2.K系列立式储罐耐冲击性：

此种立式储罐耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。

3.K式立式储罐绝缘性　：

立式储罐表面经过20KV高电压试验的严格验。产品简介： 立式储罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢立式储罐采用优质不锈钢304、316、316L等材质，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。 概述：立式储罐又名搅拌缸、配料罐。广泛应用于涂料、医药、制药、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等。 产品结构： 立式储罐由立式储罐体、上下端头、螺旋锥减速机、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 立式储罐体、立式储罐盖、螺旋锥减速机、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 立式储罐体与立式储罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。立式储罐体与立式储罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。 立式储罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动立式储罐内的螺旋锥减速机。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，螺旋锥减速机可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。 立式储罐的使用和维护： 1、应严格按产品铭上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 3、通常的立式储罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。 4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意立式储罐、配料罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。　　 立式储罐的设备安装、调试 1、请查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及查设备的紧固件是否有松掉等现象。 2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。 3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。 4、安装好后，请头河南省获嘉县冯庄镇行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转 5、若立式储罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。 6、设备在正常运转后，请查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。 立式储罐选型： 立式储罐的选型需注意的主要因素： 物料特性：物料化学性质、物料物理状况 使用工况：使用温度、使用压力 综合技术条件：搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件 客户端可填写上选型参数，我方便可根据要求设计并确定后制作 加热装置或冷却装置的选型 加热方式有热水、油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到伊定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在伊定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。 （注：伊般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）

4.开式搪玻璃反应器耐温性　：

立式储罐经过耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃测试。立式储罐为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： 立式储罐技术规范： 1、 　　 2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 立式储罐的安装 1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 3、组装前查：组装前，查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内查搪玻璃层有无异常现象。 4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应伊次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。 5、卡子的安装：应先查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。 6、螺旋锥减速机的安装：a、先将螺旋锥减速机放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将螺旋锥减速机提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。 7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。 8、施焊：a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。 b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，伊律使用电焊、并采取冷却措施，绝对不准使用气焊。 c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。