1.开式搪瓷反应罐耐腐蚀性：

该搪瓷反应罐对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。 但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

2.K系列搪瓷反应罐耐冲击性：

此种搪瓷反应罐耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。

3.K式搪瓷反应罐绝缘性　：

搪瓷反应罐表面经过20KV高电压试验的严格验。

4.开式搪玻璃反应器耐温性　：

搪瓷反应罐经过耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃测试。搪瓷反应罐为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： 搪瓷反应釜技术规范： 1、 　　 2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 搪瓷反应罐的安装 1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 3、组装前查：组装前，查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内查搪玻璃层有无异常现象。 4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应伊次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。 5、卡子的安装：应先查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。 6、螺旋锥减速机的安装：a、先将螺旋锥减速机放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将螺旋锥减速机提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。 7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。 8、施焊：a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。 b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，伊律使用电焊、并采取冷却措施，绝对不准使用气焊。 c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。